拉丝轮毂自身是一种工艺,层次分明,十分动感亮堂,车主在行驶过程中经常会把轮毂表面刮蹭,以至轮毂表面暗淡无光,失去了自身的光亮程度,我公司推出一种新型修复拉丝轮毂数控机床,对受损拉丝轮毂修复,翻新后光亮如新!

　　以前轮毂拉丝机,效率低,速度慢,此为德乃福更新换代的新一代轮毂全自动拉丝车床,一键试操作,轻松完成轮毂资料程序编写,全自动轮毂拉丝机采纳自动探测探头,将轮毂资料采集后自动输入电脑,执行程序,完全拉丝轮毂翻新修复作业!即便是没有一点数控根本的人员都可以在两小时内把握根本要领,此设施占地面积小,操作简便,出活率高,非常钟完成所有拉丝过程,为各类从事轮毂该车床采纳模块化设计思想,它的主要特点:

　　l 全新设计 — 在车床设计中,对部件的刚度进行正当匹配,采纳45°斜床身结构提升了整机的刚性,确保了高速运行时的稳定性,具备高的加工精度和长期的精度保持性。

　　l 加工精度高—车床自动化程度高,可进行多坐标的联动,能加工形态复杂的轮毂;具备稳定的加工品质,加工差异的轮毂时,普通只要要更改数控程序,可节省生产预备时间; 减轻劳动强度,机床正常加工精度达IT8,粗糙度为Ra1.6。回转直径大 — 最大加工直径可达600MM(22英寸)。

　　l 高刚性 — 本车床吸取同类产品的先进经验,在主轴箱上做了较大的改良,前后轴承的支承跨距比以往扩大了40%~50%,轴承刚性提升了25%,使切削愈加自如。

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